Meta mqabbel ma 'kkastjar u xogħol tal-forġa, it-timbri huma irqaq, uniformi, ħfief u b'saħħithom. L-ittimbrar jista 'jipproduċi biċċiet tal-ħidma b'tiffenders, kustilji, undulations jew flanging li xort'oħra huma diffiċli biex jimmanifatturaw biex iżidu r-riġidità tagħhom. Minħabba l-użu ta 'forom ta' preċiżjoni, l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol tista 'tilħaq il-mikrometri, u l-preċiżjoni u l-ispeċifikazzjoni ripetuti huma konsistenti. Il-bejtiet tal-forti u l-pumijiet jistgħu jiġu ppanċjati. Stampings tal-kesħa ġeneralment ma jibqgħux maqtugħa, jew jeħtieġu biss ammont żgħir ta 'qtugħ. L-akkuratezza u l-kondizzjoni tal-wiċċ tal-partijiet tal-ittimbrar jaħraq huma inqas minn dawk tal-partijiet tal-istampar kiesaħ, iżda għadhom aħjar mill-ikkastjar u l-forġa, u l-ammont tal-magni huwa żgħir.
L-ittimbrar huwa metodu ta 'produzzjoni effiċjenti. Permezz ta 'forom komposti, speċjalment forom progressivi b'ħafna pożizzjonijiet, huwa possibbli li jitlestew proċessi multipli ta' ttimbrar fuq stampa waħda (stazzjon singolu jew stazzjon multiplu) sabiex jinkiseb iddrittar u ddrittar bi strixxi. Flat, blanking, produzzjoni awtomatika tal-iffurmar u l-irfinar. B'effiċjenza ta 'produzzjoni għolja, kundizzjonijiet tax-xogħol tajbin u spejjeż baxxi tal-produzzjoni, tista' tipproduċi mijiet ta 'biċċiet kull minuta. Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' proċessar mekkaniku u l-ipproċessar tal-plastik, it-timbrar għandu ħafna vantaġġi uniċi kemm teknikament kif ukoll ekonomikament. Ir-rendiment prinċipali huwa kif ġej.
(1) Il-proċess tal-ittimbrar għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, operazzjoni konvenjenti u r-realizzazzjoni faċli tal-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni. Dan huwa minħabba li l-ittimbrar isir permezz ta 'tagħmir ta' mrietel u titqib. In-numru ta 'puplesiji ta' presses ordinarji jista 'jilħaq diversi għexieren ta' drabi kull minuta, pressjonijiet b'veloċità għolja jistgħu jilħqu mijiet jew saħansitra eluf ta 'drabi kull minuta, u kull pressjoni tkun tista' tikseb punch.
(2) Peress li l-die jiggarantixxi d-daqs u l-forma tal-preċiżjoni tal-parti tal-ittimbrar waqt it-timbrar, u ġeneralment ma teqredx il-kwalità tal-wiċċ tal-parti tal-ittimbrar, il-ħajja tad-die tkun ġeneralment itwal, hija tajba, u għandha "l-istess" Karatteristiċi.
(3) L-ittimbrar jista 'jipproċessa partijiet b'firxa wiesgħa ta' daqsijiet u forom, bħal stopwats żgħar daqs arloġġi, kbar daqs travi lonġitudinali tal-karozzi, kisi, eċċ., Flimkien ma 'effett kiesaħ ta' deformazzjoni kiesħa ta 'materjal matul stampar, ittimbrar u L-ebusija hija għolja.
(4) L-ittimbrar ġeneralment ma jiġġenerax ruttam, il-konsum tal-materjal huwa inqas, u l-ebda apparat ta 'tisħin ieħor mhu meħtieġ. Għalhekk, huwa materjal ta 'ffrankar u metodu ta' pproċessar tal-iffrankar tal-enerġija, u l-ispiża tal-ittimbrar tal-partijiet hija baxxa.
Minħabba s-superjorità tal-ittimbrar, l-ipproċessar tal-ittimbrar għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet f'diversi oqsma tal-ekonomija nazzjonali. Pereżempju, hemm ittimbrar u pproċessar f'ajruspazju, avjazzjoni, militari, makkinarju, makkinarju agrikolu, elettronika, informazzjoni, ferroviji, posta u telekomunikazzjonijiet, trasportazzjoni, kimiċi, tagħmir mediku, apparat domestiku u industrija ħafifa. Mhux biss jintuża mill-industrija kollha, iżda kulħadd għandu kuntatt dirett ma 'prodotti tal-ittimbrar. Hemm ħafna stampi kbar, medji u żgħar fuq ajruplani, ferroviji, karozzi u tratturi. Il-karozza, il-frejm u r-rimm tal-karozza huma ttimbrati kollha. Skont statistiċi tal-istħarriġ rilevanti, 80% tar-roti, magni tal-ħjata u arloġġi huma partijiet tal-ittimbrar; 90% tat-televixins, reġistraturi tat-tejp u kameras huma partijiet tal-ittimbrar; hemm qxur tal-metall tal-ikel, bojlers tar-raffinar tal-azzar, bwieqi tal-enamel u pożati tal-istainless steel. Kollha huma prodotti tal-ittimbrar bl-użu ta 'forom; anke l-hardware tal-kompjuter m'għandux partijiet ta 'ttimbrar.