L-ittimbrar huwa l-ewwel wieħed minn erba 'proċessi u l-importanza tiegħu tista' tkun immaġinata. Il-kwalità tal-prodotti lesti fil-fabbriki tal-ittimbrar se tkun bażi soda għall-apparenza u l-prestazzjoni tal-vettura sħiħa. Għalhekk, l-assigurazzjoni tal-kwalità ta 'partijiet ittimbrati minn dejjem kienet kwistjoni li l-kumpaniji tal-manifattura tal-karozzi jagħtu importanza kbira lil. Hemm bosta raġunijiet għal partijiet stampati ħażin. Il-kwalità tal-wiċċ tal-coils, il-folji u l-forom jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-partijiet stampati finali. It-tħaddim tal-proċess tal-ittimbrar f'tagħmir ta 'hardware, kif ukoll l-installazzjoni u t-tneħħija tat-tagħmir tal-istazzjon jistgħu wkoll jagħmlu ħsara lill-partijiet. Il-kwalità tal-wiċċ, għalhekk, għandha tkun ikkunsidrata b'mod sħiħ f'kull aspett tal-proċess kollu tal-manifattura biex jiġu evitati problemi ta 'kwalità u taffettwa d-dehra tal-prodott finali.
1, materjal roll
Il-fenomenu mhux favorevoli komuni tal-materjal f'koljaturi jinkludi l-aspetti li ġejjin:
(1) Materja barranija mħallta fuq il-wiċċ jew ġewwa tal-pjanċa tal-azzar; (2) L-espansjoni ta 'materjali barranin, il-materjal tal-ferita jinsab fi stat ta' ċikatriċi (3) Il-kantunieri tal-kolja huma mħassra; (4) Il-kantunieri (20 sa 30mm) huma deformati minħabba stress irregolari jew għat-twellid; (5) Grif (ikkawżat minn wiċċ tar-romblu jew sustanzi barranin); (6) Żliq tar-roller; (7) Ħsara irregolari ta 'tarf; (8) Ir-roll out of the bulge fuq in-naħa ta 'wara tar-roll meta tidħol materja barranija (jaqgħu materjal barrani) (Tisparixxi); (9) Traċċi ta 'l-ittestjar (indotti minn materjal barrani marbut mar-romblu); (10) Materjal ħażin lil hinn mir-regoli; (11) Oġġetti barranin jikkawżaw marki tal-kanal sinifikanti fuq il-fond tal-wiċċ.
2, moffa (biċċiet tal-ħidma)
Il-problemi komuni li jistgħu jiġru bil-partijiet tal-moffa huma:
(1) Tikmix: Tikmix fuq ix-xifer jew is-sit r minħabba l-aġġustament fqir tal-presser slider, preċiżjoni baxxa fl-istampa, aġġustament inadegwat tal-pressjoni tal-kuxxinett tal-arja, punch kbir jew partijiet r;
(2) Offset tal-linja: Meta l-parti tkun iffurmata, il-parti li tiġi f'kuntatt mal-moffa hija estruża l-ewwel u tiġi ffurmata linja;
(3) Adeżjoni, grif: difetti fuq l-uċuħ ta 'partijiet jew forom minħabba frizzjoni bejn il-materjal u l-punch jew die;
(4) Concavo-konkavi: materja barranija (fajls tal-ħadid, gomma, trab) imħallta fil-bobina tal-inklinazzjoni tikkawża konvessi u konkavi;
(5) Zigzag u razza: Minħabba stress irregolari, drawbeads imfassla ħażin, jew kontroll fqir tas-slider ta 'l-istampa, twists u strains iseħħu fil-kantuniera jew intaljat parti tal-biċċa tax-xogħol.
(6) Burrs: Jseħħu l-aktar fil-die shear u l-mewt tat-tgeżwir, u lakuni kbar jew żgħar bejn it-truf tal-qtugħ jistgħu jikkawżaw burrs.
3, ipproċessar tal-materjal
Difetti bħal grif, indentazzjonijiet u deformazzjonijiet fil-kantunieri tal-partijiet ittimbrati tal-partijiet ittimbrati huma kkawżati prinċipalment bir-raġunijiet li ġejjin:
(1) Proċess ta 'ttimbrar: Matul il-proċess tal-ittimbrar, l-operatur ma joqgħodx għall-operazzjoni. Meta l-biċċa tax-xogħol tidħol jew toħroġ mill-materjal, hija timxi lejn il-moffa jew il-kantuniera taċ-ċintorin tat-trasport tal-ġarr miegħu; l-aġġustament tal-għoli tal-conveyor belt huwa irrazzjonali; l-aġġustament tat-tagħmir awtomatiku huwa irrazzjonali (puplesija, veloċità, eċċ.).
(2) It-tagħbija u l-ħatt tal-istazzjon: tagħbija eċċessiva (deformat bil-pressjoni); Stacking Overlapped (kolliżjonijiet bejn il-partijiet); Kolliżjonijiet, waqfien, u tħaffif eċċessiv meta t-tagħmir ta 'l-istazzjon jiġi mċaqlaq.
Naturalment, jistgħu jseħħu problemi oħra bħax-xquq, iċ-ċrieki, it-twisti, u t-tikmix waqt il-produzzjoni tal-partijiet. Madankollu, dawn il-problemi mhumiex komuni daqs il-ħotob, u dawn il-problemi normalment jiġu solvuti bil-korrezzjoni tal-moffa.